在能源危機之下，回收熱能節省燃燒為優化途徑。煙氣余熱回收換熱設備適用于具有高溫煙氣的各個行業和場合，耗能設備排煙溫度過高，則設備熱效率低， 煙氣將大量的熱量帶入大氣，不僅浪費了大量的能源，并且污染了環境。如果，通過對設備尾部受熱面進行改造，采用擴展受熱面來增加換熱面積，增強換熱效果，從而達到降低排煙溫度效果，實現節能減排。

一、產品介紹

煙氣余熱回收換熱設備全部采用加熱鍋爐回水方式進行熱量回收。考慮到在煙氣回收過程中不產生冷凝水，煙氣溫度控制在100度以上，并增加旁通煙道，實現煙氣排溫煙氣和出水溫度的可調節、可控制的目地。煙氣余熱回收有下列優點：

1、安裝方便：余熱回收裝置的安裝，不需要對原鍋爐或工業窯爐進行改動，不受環境 的限制，熱管可根據環境的需要而單獨設計。

2、安全可靠：超導熱管等溫性好，導熱速度快，效率高，導熱時產生共振，不產生污 垢和通風阻力，不存在管內超壓，熱管的內壓不隨溫度的變化而變化，在任何情況 下都不影響鍋爐或窯爐的正常工作。

3、密度可變性：熱管可以獨立改變蒸發段或冷凝段的受熱面積，即以較小的加熱面積 輸入熱量，而以較大的冷卻面積輸出熱量，或者熱管可以較大的傳熱面積輸入熱量 ，而以較小的冷卻面積輸出熱量。

4、應用領域廣：超導熱管形狀具有更大的靈活性，更廣泛的應用領域，能適用各種惡 劣的工作環境。

5、使用壽命：熱管可單根更換，維護簡單方便；

6、節能效益好：可節能10%-30%，設備投資回收時間短，3-10個月就能收回全部投資；

7、高度安全保障：配備專用控制系統，根據布設的檢測信號等作出判斷，并執行安全操作。

二、系統特性

兆格環保研發的煙氣余熱回收換熱設備是采用特制傳熱芯體進行極速傳熱的余熱回收系統，其主要特性包括：

1、熱工特性：兆格余熱回收系統具備其它余熱回收系統不具備的三大卓越熱工特性：

（1）自適應調節特性：傳統換熱器的換熱強度只與介質溫度差有關，而LZ導熱強度還與高溫介質（煙氣）溫度有關。它會根據煙氣溫度自動調節回收的余熱量，維持流過換熱器的溫度在一定范圍內。

（2）自關閉特性：只有當高溫介質（煙氣）溫度高于設定的安全溫度值，LZ余熱回收系統的導熱元件才會啟動導熱，當高溫介質（煙氣）溫度低于該值時，無論溫差多大，導熱元件會自動處于關閉狀態，不進行余熱回收，不使煙氣溫度進一步降低。

（3）單向導熱性：LZ余熱回收系統的導熱元件只會按要求從一種介質將熱量傳導到另一種介質，絕不會逆向導熱，即使這一種介質溫度大大低于另一種介質溫度也不會發生。

2、安全特性：LZ余熱回收裝置系統本體具有超凡的安全性，具體體現在以下三個方面：

（1）抗煙氣腐蝕：燃油煙氣腐蝕主要是含硫成份的低溫腐蝕，LZ余熱回收系統的三大熱工特性保證了由它構成的換熱芯體煙氣側始終處于高于煙氣腐蝕成份硫的低溫腐蝕臨界溫度以上，克服了傳統煙氣余熱回收器無法解決的問題。雙層鍋爐管結構：集成余熱回收系統換熱芯體的特制導熱元件采用雙層鋼管結構，內層管內走被加熱液體，外層管外走高溫煙氣。任何一層管路均采用中低壓鍋爐管GB3807，它們與鍋爐管一樣同品質、同壽命。按鍋爐標準設計制造：整個換熱芯體及所有連接管路均采用焊接聯接，所有焊縫均按鍋爐標準進行施焊、檢驗；所有材料的選擇、機加工、組裝按鍋爐制造標準執行。在制造過程中進行的中間檢驗與驗收、總裝完畢進行的總體檢驗與驗收均按中低壓鍋爐制造標準執行。

（2）節能性：LZ余熱回收系統具備其它余熱回收裝置不具備的節能性，體現在：

A.盡最大可能利用余熱資源----熱工特性；

B.穩定高效地運行---氣相側不能。

三、系統說明：

LZ系列余熱回收系統的三大熱工特性使系統可以按余熱資源大負荷設計（主體設備熱負荷最、排煙流量大及溫度高），確保可以在任何工況下全方位盡可能大限度地利用余熱資源，在其它工況如小負荷不會出現排煙溫度過低，造成安全隱患。

1、煙氣余熱回收設備的工作原理：

煙氣余熱回收設備全部采用加熱鍋爐回水方式進行熱量回收。考慮到在煙氣回收過程中不產生冷凝水，煙氣溫度控制在100度以上，并增加旁通煙道，實現煙氣排溫煙氣和出水溫度的可調節、可控制的目地。

2、煙氣余熱回收設備的節能效益：

1Nm3天然氣燃燒后會放出9450Kcal的熱量，其中顯熱為8500Kcal,水蒸氣含有的熱量 (潛熱)為950Kcal。對于傳統燃氣鍋爐可利用的熱能就是8500Kcal的顯熱，供熱行業 中常規計算天然氣熱值一般以8500Kcal/Nm3為基礎計算。這樣，天然氣的實際總發熱量9450Kcal與天然氣的顯熱8500Kcal比例關系以百分數表示就為：111%，其中顯熱部分占100%，潛熱部分占11%，所以對于傳統燃氣鍋爐來說還是有很多熱量白白浪費掉。

普通燃天然鍋爐的排煙溫度一般在120--250℃，這些煙氣含有8%--15%的顯熱和11%的水蒸氣潛熱。加裝煙氣冷凝器的主要目的就是通過冷凝器把煙氣中的水蒸氣變成凝結水，較大限度地回收煙氣中含有的潛熱和顯熱，使回收熱量后排煙溫度可降至40℃--80℃左右，同時煙氣冷卻后產生的凝結水得到及時有效地排出（1 Nm3天然氣完全燃燒后，可產生1.66kg水），并且大大減少了CO2、CO、NOx等有害物質向大氣的排放，起到了明顯的節能、降耗、減排及保護鍋爐設備的作用。從而達到節能增效的目的。
四、 系統安裝：

LZ系列余熱回收系統結構緊湊、體積小、重量輕，可靈活布置。特別在已投入的熱力系統中加裝本系統設備，無需現場大的變動，安裝非常方便，其它同類裝置難以達到。
五、 優質的售后服務：

本公司以服務于用戶為根本，鄭重承諾可以以如下三種方式為您服務：

1、根據客戶之具體要求，科學配置，合理設計；

2、由客戶考察之市場，在同樣條件下，在不違背科學的前提下，我們都將以低于市場價為您服務。

3、由客戶提出要求，并提供預算。我們也可根據實際情況盡量滿足客戶之要求，力爭做急用戶之急，實事求是的為您提供優質服務。
4、售后服務承諾：“終生保修；上門服務；限時響應；定時回訪。”

（1）提供免費指導安裝調試，技術人員培訓，免費售后服務1年，提供終生跟蹤服務，維修保修期滿后，只收入成本費；

（2）長年免費提供技術咨詢及反饋調查服務，及時解決使用中的實際問題，保障設備長期無故障正常運行，降低運行成本；

（3）免費提供煙氣余熱回收工藝設計及生產布局，提供綜合施工技術設計指導。確保本系統各項指標始終穩定在國家標準控制范圍內，做到可靠、安全、高效運行；

（4）免費提供相關的崗位責任制，管理人員及操作人員的具體職能規范，系統運行必要的配備等，確保生產間成為符合專業要求的一流標準規范模式；

（5）若設備出現技術、質量問題，及時到達現場維修解決。